sikagrout3200操作流程,西卡灌浆料特点

西卡灌浆料施工方法：

1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；

2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；

3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；

4.连接灌浆管，并准备好堵头；

5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机（搅拌速度在80～150转/min），先搅拌2～3min搅拌均匀后，静置2～3min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限45min内用完；

6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；

7.灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

骨料对西卡灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

西卡灌浆料灌浆施工时应符合下列要求:

1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).西卡灌浆料灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11)西卡灌浆料灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

西卡灌浆料特性：

1.自流——材料自流，不泌水、不离析，灌浆保证密实；

2.早强高强——1d抗压强度可达20～40MPa，zui终抗压强度可达80～130MPa；

3.微膨胀——浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；

4.耐油渗——密实性好，油污环境中使用，强度无衰减；

5.抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性；

6.耐候性好——-40～400℃长期安全使用；环保——低粉尘。

西卡灌浆料适合加固改造工程专用的高强无收缩灌浆料广泛应用于建筑物、构筑物、桥梁、隧道、涵洞等各种结构类型，矩形、圆形、曲面结构，在梁、板、柱、节点、拱、壳等结构部位都可以用到加固修补的方案。