西卡灌浆料3200销售,sikagrout3200多少钱

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sikagrout3200强度不够，24h不能拆模分析：

1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。

2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。

3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。

4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。

5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。

解决方法：

1、优选灌浆料。

2、严格按照施工工艺进行施工。

3、严格按冬期施工方法施工并养护。

sikagrout3200产品用途：

1适用于混凝土梁柱界面的加固。

2.适用于机械基础、地脚螺栓等设备基础的灌浆。

3.加固、紧急维修和加固建筑物的梁、板、柱、基础、地板和道路。

4.在地铁、隧道、地下等工程中采用逆作法埋设施工缝。

5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础之间的固定连接的二次灌浆。

关于sikagrout3200的别名有很多，全称为CGM高强无收缩灌浆料，另外由于行业乱象，大小工厂参差不齐，诞生了其他别名例如 H40灌浆料 H60灌浆料，也有以强度为设计的C60灌浆料，和按材料特性划分的超细灌浆料、早强灌浆料、支座灌浆料、超流态灌浆料等。

sikagrout3200灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润;苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能经常性湿润，使灌浆料初期表面失水过快，从而产生急剧的体积收缩，此时的灌浆料早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂;在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。

sikagrout3200表面不平整分析：

灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。

造成此类问题的原因有很多：

模板因素：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严，局部漏浆;模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。

4、拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；5、模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。

施工因素：

1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

2、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。

解决方法：

1、严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护;

2、模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉;

3、在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到终凝后，方可在已浇结构上走动。

压浆料在与sikagrout3200施工搅拌时的配方对析

施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。

压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。